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真空乳化機(jī)真空均質(zhì)乳化機(jī)設(shè)備為非標(biāo)定制設(shè)備，根據(jù)客戶的工藝進(jìn)行合理配置，適用于需要在真空狀態(tài)下乳化攪拌的產(chǎn)品。
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攪拌設(shè)備
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產(chǎn)品中心公司有專用于壓力容器的x光探傷室，焊接室，計(jì)量室，鋼材庫，不銹鋼室內(nèi)庫，焊材一級庫，焊材二級庫，半成品庫和不合格庫，以及水壓試驗(yàn)場
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關(guān)于我們具備完善的檢測手段和滿足生產(chǎn)需要的試驗(yàn)設(shè)備和儀器，質(zhì)量體系完善，是計(jì)量合格確認(rèn)單位，持證無損檢測人員3名，用于化工容器生產(chǎn)，檢測專用設(shè)備50余臺
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聯(lián)系我們“堅(jiān)持科技創(chuàng)新，推行品牌戰(zhàn)略，提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，實(shí)施周到服務(wù)”是我們始終堅(jiān)持的質(zhì)量方針和服務(wù)宗旨。
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公司確立“以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求信譽(yù)，以質(zhì)量求發(fā)展”的企業(yè)目標(biāo)。加強(qiáng)技術(shù)人才的培訓(xùn)，不斷充實(shí)一線技術(shù)力量，確保質(zhì)保體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
真空乳化機(jī)在醫(yī)藥領(lǐng)域的應(yīng)用
發(fā)布時間：
2022-06-17
顧名思義，真空乳化機(jī)是指材料在真空狀態(tài)下，使用真空乳化機(jī)高效、快速、均勻地分布在不同的相中，通常油相和水相等各相互不相容。 利用該機(jī)帶來的強(qiáng)大動能，使材料在恒定、轉(zhuǎn)子窄間隙內(nèi)承受每分鐘數(shù)十萬次的流體剪切、離心擠壓、碰撞斷裂和平流等綜合作用，從而使不相容相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下瞬間均勻分散乳化，高頻循環(huán)，那么，下面就來了解一下真空乳化機(jī)用途和適用范圍。
整個軟膏、乳膏等乳劑藥品生產(chǎn)過程中——嚴(yán)格按照產(chǎn)品衛(wèi)生或無菌級標(biāo)準(zhǔn)管理，各種原料在受控、安全、可重復(fù)的條件下，真空乳化機(jī)采用定量的方法進(jìn)行均質(zhì)、加熱、冷卻、滅菌和灌裝，生產(chǎn)系統(tǒng)包括在線清洗、在線滅菌、在線干燥等裝置，還自動化整個生產(chǎn)過程，滿足良好的自動化制造規(guī)范的要求，那么下面一起了解下真空乳化機(jī)在醫(yī)藥領(lǐng)域的應(yīng)用吧!
真空乳化機(jī)物料循環(huán)
兩相混合后，產(chǎn)品通過轉(zhuǎn)子/定子的推動循環(huán)返回容器，從容器下通過均質(zhì)器進(jìn)入容器上，返回均質(zhì)器，這種強(qiáng)制循環(huán)路徑允許企業(yè)準(zhǔn)確評估整個批次所需的時間。 通過記錄原材料通過轉(zhuǎn)子定子均化器1次的時間，可以算出所需的循環(huán)次數(shù)和均質(zhì)時間。 材料循環(huán)的另一個優(yōu)點(diǎn)在加熱和冷卻過程中非常明顯，特別是在大量大容器的情況下，僅通過產(chǎn)品本身難以保持均勻的溫度，但通過采用材料外循環(huán)，可以使徑向的溫度分布比較恒定，另外，在加工結(jié)束時也通過應(yīng)用高水平的真空，可以可靠地除去氣泡，生產(chǎn)出光滑、光澤、穩(wěn)定的產(chǎn)品。
真空乳化機(jī)脫泡過程
根據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì)，其密度在工藝階段可能會明顯降低。 脫泡工藝對下游充填精度、生產(chǎn)率——產(chǎn)品和容器類型有顯著影響，決定容量充填的公差要求。 如果在填充前能夠進(jìn)行適當(dāng)?shù)拿撆荩瑒t可以容易地將填充精度保持在公差范圍內(nèi)。 在乳化罐內(nèi)，產(chǎn)品完成脫泡后，可以通過均質(zhì)器的泵送作用排出緩沖容器。 此時，可變定子起著重要的作用，均質(zhì)模式下，轉(zhuǎn)子與定子接近，對產(chǎn)品剪切作用非常強(qiáng); 另一方面，在泵模式下，通過調(diào)節(jié)定子的位置，可以使轉(zhuǎn)子和定子分離，剪切作用大幅降低。 因此，在泵模式下，從均質(zhì)器排出的材料的溫度上升也非常微小。
真空乳化機(jī)擴(kuò)大進(jìn)程
通常配方和工藝按實(shí)驗(yàn)室規(guī)模研發(fā)，批量約1~10 kg，研發(fā)完成后轉(zhuǎn)入批量1000 kg以上的大型生產(chǎn)設(shè)備。 在開發(fā)未知配方和技術(shù)時，弄清楚該技術(shù)和產(chǎn)品的生產(chǎn)會變得更大量、更不可預(yù)測，從而帶來很大的風(fēng)險。 要在整個產(chǎn)品生命周期中完全避免此類事件，根據(jù)參數(shù)開發(fā)準(zhǔn)確完整的放大模型。 仔細(xì)觀察流程中的每個步驟，就會發(fā)現(xiàn)如果批次乘以10，則并非所有大小和元素都以相同的比率增長。系統(tǒng)的工作原理
在真空均質(zhì)乳化機(jī)系統(tǒng)中，其固定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的均質(zhì)器在主罐體下方。 的狀態(tài)滑塊可以調(diào)節(jié)位置，便于將定子從高剪切區(qū)域拆下。 主罐體的產(chǎn)品通過罐底部的出口(也是均質(zhì)器的入口)被輸送到均質(zhì)器。 接著，在預(yù)混合腔內(nèi)，混合輸送槳使產(chǎn)品向下加速運(yùn)動。 預(yù)混合室周圍有多個進(jìn)料閥，粉末和液體通過它們在真空下被吸入。
真空乳化機(jī)無菌操作
對于藥品，從實(shí)驗(yàn)室樣品到商業(yè)生產(chǎn)都有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 這是為了確保產(chǎn)品的純度和質(zhì)量。 真空均質(zhì)乳化機(jī)可以根據(jù)工藝需求進(jìn)行設(shè)計(jì)，以滿足不同的生產(chǎn)需要，這樣配置隔離器既能為無菌進(jìn)料提供充分的產(chǎn)品保護(hù)，又能保護(hù)操作人員，這在添加高活性成分時很重要。
以上介紹的就是真空乳化機(jī)在醫(yī)藥領(lǐng)域的應(yīng)用，如需了解更多，可隨時聯(lián)系我們!
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