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乳化罐系統(tǒng)的組成


發(fā)布時(shí)間:

2022-05-21

乳化罐的作用是溶解一種或多種物質(zhì)(水溶性固相、液相或凝膠等。)在另一液相中,并使其成為相對(duì)穩(wěn)定的乳液。廣泛用于食用油、面粉、糖等原輔材料的乳化和混合。

乳化罐的作用是溶解一種或多種物質(zhì)(水溶性固相、液相或凝膠等。)在另一液相中,并使其成為相對(duì)穩(wěn)定的乳液。廣泛用于食用油、面粉、糖等原輔材料的乳化和混合。有些涂料和油漆是用乳化罐乳化分散的,特別是對(duì)一些難溶解的添加劑,如CMC、黃原膠等。

乳化罐系統(tǒng)的組成

乳化罐是一種三同軸攪拌混合器,適用于穩(wěn)定均勻的乳化。產(chǎn)生的顆粒非常小,乳化質(zhì)量取決于顆粒在制備階段如何分散。顆粒越小,在表面聚集的趨勢(shì)越弱,因此乳化作用被破壞的機(jī)會(huì)就越小。依靠換向葉片的混合作用,在均質(zhì)和真空的處理?xiàng)l件下,可以獲得高質(zhì)量的乳液混合效果。

乳化罐系統(tǒng)的組成

一、慢速混合系統(tǒng)

攪拌器結(jié)構(gòu)為框架式雙攪拌,中間槳葉和框架式旋轉(zhuǎn)槳葉為對(duì)流攪拌,旋轉(zhuǎn)槳葉的工作轉(zhuǎn)速應(yīng)在15—60r/min范圍內(nèi)。慢速混合系統(tǒng)在材料內(nèi)部產(chǎn)生兩股獨(dú)立的逆流。

1.沿中心的垂直流動(dòng)迫使物料流向容器底部,其作用是將物料快速送入均化渦輪底部。

2.循環(huán)流動(dòng)迫使物料圍繞在混合容器的內(nèi)壁上,從而在加熱和冷卻階段進(jìn)行熱交換,防止物料因過(guò)熱或過(guò)冷而損壞。

二、乳化罐快速均勻的混合系統(tǒng)

1.乳化罐快速而均勻的混合是通過(guò)安裝在罐底中心的渦輪來(lái)實(shí)現(xiàn)的。渦輪機(jī)由帶齒的定子和帶葉片的轉(zhuǎn)子組成,渦輪由不銹鋼制成,其旋轉(zhuǎn)部分是驅(qū)動(dòng)平衡的同心軸。可以安裝了一個(gè)電子計(jì)時(shí)器來(lái)調(diào)整加工時(shí)間。

2.乳化罐配備生產(chǎn)的——減速電機(jī),變頻調(diào)速,

3.乳化罐這種結(jié)構(gòu)形式的特點(diǎn)確保了加工過(guò)程中的高度清潔,因?yàn)闆](méi)有電機(jī)法蘭連接的影響,所以不會(huì)污染材料。渦輪機(jī)易于清潔、維護(hù)、裝卸。缸底完全光滑,沒(méi)有連接,很容易清洗。可以安裝一個(gè)中央閥門(mén)進(jìn)行排放。混合均質(zhì)電機(jī)安裝在遠(yuǎn)離加工區(qū)的罐體上部。嚴(yán)格保護(hù)操作人員的安全。外部蒸汽被加熱并通過(guò)夾套傳遞到內(nèi)罐。

4.乳化罐溫度控制器控制夾套內(nèi)的水溫,溫度控制由電子溫度控制器和安裝在罐體底部的熱電偶組成,可以準(zhǔn)確讀取物料的實(shí)際溫度。

5.乳化罐外部冷水通過(guò)夾套直接冷卻。

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