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真空乳化機(jī)真空均質(zhì)乳化機(jī)設(shè)備為非標(biāo)定制設(shè)備，根據(jù)客戶的工藝進(jìn)行合理配置，適用于需要在真空狀態(tài)下乳化攪拌的產(chǎn)品。
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攪拌設(shè)備
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聚脂裝置
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產(chǎn)品中心公司有專用于壓力容器的x光探傷室，焊接室，計(jì)量室，鋼材庫(kù)，不銹鋼室內(nèi)庫(kù)，焊材一級(jí)庫(kù)，焊材二級(jí)庫(kù)，半成品庫(kù)和不合格庫(kù)，以及水壓試驗(yàn)場(chǎng)
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關(guān)于我們具備完善的檢測(cè)手段和滿足生產(chǎn)需要的試驗(yàn)設(shè)備和儀器，質(zhì)量體系完善，是計(jì)量合格確認(rèn)單位，持證無(wú)損檢測(cè)人員3名，用于化工容器生產(chǎn)，檢測(cè)專用設(shè)備50余臺(tái)
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聯(lián)系我們“堅(jiān)持科技創(chuàng)新，推行品牌戰(zhàn)略，提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，實(shí)施周到服務(wù)”是我們始終堅(jiān)持的質(zhì)量方針和服務(wù)宗旨。
新聞中心
公司確立“以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求信譽(yù)，以質(zhì)量求發(fā)展”的企業(yè)目標(biāo)。加強(qiáng)技術(shù)人才的培訓(xùn)，不斷充實(shí)一線技術(shù)力量，確保質(zhì)保體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
真空乳化機(jī)操作過(guò)程
發(fā)布時(shí)間：
2019-08-16
1.查看各開關(guān)、閥門是否處于原始方位。
2.查看均質(zhì)部分、拌和漿、刮缸器等滾動(dòng)部位是否安全可靠結(jié)實(shí)。
3.查看電源電壓、外表、指示等是否正常。
4.查看加熱夾層是否有水，液面低于加熱棒時(shí)不得開機(jī)。
5.翻開電源開關(guān)，觀察外表是否正常。
6.在操作需投料，加熱一起需拌和。
7.鍋內(nèi)有滿足的物料時(shí)才能開均質(zhì)機(jī)，一起拌和。拌和速度需從零開始向上調(diào)理，調(diào)到所需求的速度。
8.運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)均質(zhì)機(jī)毛病，應(yīng)迅速關(guān)掉電源，并拆開檢修。敞開真空體系時(shí)，先開真空控制開關(guān)，再開真空管路閥門。封閉時(shí)，先關(guān)真空辦理閥門，再關(guān)電源，當(dāng)負(fù)壓0.05mpa至0.06mpa時(shí)，翻開進(jìn)料閥門吸水70%，吸完油后，再吸30%的水。并常常查看過(guò)濾網(wǎng)是否完整，避免雜物進(jìn)入乳化鍋，以保證均質(zhì)機(jī)正常運(yùn)行。乳化鍋內(nèi)真空度不宜過(guò)高，一般堅(jiān)持要0.05mpa至0.06mpa之間，避免引起水沸騰。
9.工作扣有必要有專人看守，人離機(jī)停。
10.停機(jī)先將轉(zhuǎn)速調(diào)至零。再按拌和中止按鈕。
11.關(guān)掉電源開關(guān)，查看各水閥是否封閉，翻開真空排氣閥。
12.排放半成品后，用溫水清洗鍋內(nèi)殘物，堅(jiān)持鍋內(nèi)清潔。
13.電機(jī)與泵加光滑的和緊固易松動(dòng)大的部位。
14.每班有必要做好設(shè)備運(yùn)行狀況記載和例行保養(yǎng)記載。
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