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不銹鋼反應(yīng)釜常見加熱方式的優(yōu)缺點


發(fā)布時間:

2019-08-05

不銹鋼反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置,實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。
不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、不銹鋼反應(yīng)釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。目前,不銹鋼反應(yīng)釜傳統(tǒng)的加熱方式主要有以下幾種:導(dǎo)熱油加熱方式,電加熱方式,蒸汽加熱方式,這幾種
加熱方式各有其優(yōu)缺點。
 是導(dǎo)熱油加熱方式。這種加熱方式的特點是熱效率較高,加熱均勻 運(yùn)行成本較蒸汽加熱和電加熱低,但其致命的缺陷是危險性大,而且設(shè)備運(yùn)行一年后,其換熱效率將大幅度降低,需更換導(dǎo)熱油和換熱管道。
 是電加熱方式。這種不銹鋼反應(yīng)釜加熱方式的特點是熱源清潔,操作方便,環(huán)保高效,缺點是運(yùn)行成本太高。劣勢是加熱不均勻。
 是蒸汽加熱方式。溫度范圍一般在100——180℃范圍內(nèi) 此種加熱方式用戶需配備高壓蒸汽鍋爐,不但用戶的設(shè)備成本很高,而且由于是壓力容器需專業(yè)人員操作,加熱速度也很慢。
若工藝要求不銹鋼反應(yīng)釜必須在高溫下操作,或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時,可采用其他介質(zhì)來代替水和蒸汽,如礦物油(275——300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140——540℃)、液態(tài)(熔點327℃)等。

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