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真空乳化機(jī)真空均質(zhì)乳化機(jī)設(shè)備為非標(biāo)定制設(shè)備，根據(jù)客戶的工藝進(jìn)行合理配置，適用于需要在真空狀態(tài)下乳化攪拌的產(chǎn)品。
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攪拌設(shè)備
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產(chǎn)品中心公司有專用于壓力容器的x光探傷室，焊接室，計(jì)量室，鋼材庫，不銹鋼室內(nèi)庫，焊材一級庫，焊材二級庫，半成品庫和不合格庫，以及水壓試驗(yàn)場
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關(guān)于我們具備完善的檢測手段和滿足生產(chǎn)需要的試驗(yàn)設(shè)備和儀器，質(zhì)量體系完善，是計(jì)量合格確認(rèn)單位，持證無損檢測人員3名，用于化工容器生產(chǎn)，檢測專用設(shè)備50余臺
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聯(lián)系我們“堅(jiān)持科技創(chuàng)新，推行品牌戰(zhàn)略，提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，實(shí)施周到服務(wù)”是我們始終堅(jiān)持的質(zhì)量方針和服務(wù)宗旨。
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公司確立“以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求信譽(yù)，以質(zhì)量求發(fā)展”的企業(yè)目標(biāo)。加強(qiáng)技術(shù)人才的培訓(xùn)，不斷充實(shí)一線技術(shù)力量，確保質(zhì)保體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
不銹鋼反應(yīng)釜獲得高溫的方法
發(fā)布時(shí)間：
2019-06-04
1、電加熱將電阻絲纏繞在不銹鋼反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此，在電阻絲與不銹鋼反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套，由于溫度變化的幅度大，使不銹鋼反應(yīng)釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。采用電加熱時(shí)，設(shè)備較輕便簡單，溫度較易調(diào)節(jié)，而且不用泵、爐子、煙囪等設(shè)施，開動(dòng)也非常簡單，危險(xiǎn)性不高，成本費(fèi)用較低，但操作費(fèi)用較其它加熱
1、電加熱將電阻絲纏繞在不銹鋼反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此，在電阻絲與不銹鋼反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套，由于溫度變化的幅度大，使不銹鋼反應(yīng)釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。采用電加熱時(shí)，設(shè)備較輕便簡單，溫度較易調(diào)節(jié)，而且不用泵、爐子、煙囪等設(shè)施，開動(dòng)也非常簡單，危險(xiǎn)性不高，成本費(fèi)用較低，但操作費(fèi)用較其它加熱方法高，熱效率在85%以下，因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價(jià)格較低的地方。
在反應(yīng)釜中通常要進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，為保證反應(yīng)能均勻而較快的進(jìn)行，提高效率，通常在反應(yīng)釜中裝有相應(yīng)的攪拌裝置，于是便帶來傳動(dòng)軸的動(dòng)密封及防止泄漏的問題。
2、用其它介質(zhì)加熱若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、聯(lián)苯醚混合劑（沸點(diǎn)258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態(tài)鉛（熔點(diǎn)327℃）等。
3、不銹鋼反應(yīng)釜多屬間隙操作，有時(shí)為保證產(chǎn)品質(zhì)量，每批出料后都需進(jìn)行清洗；不銹鋼反應(yīng)釜釜頂裝有快開人孔及手孔，便于取樣、測體積、觀察反應(yīng)情況和進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修
4、水加溫要求溫度不高時(shí)可采用，不銹鋼反應(yīng)釜加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時(shí)，不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高，不銹鋼反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。
5、蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當(dāng)溫度更高時(shí)，可采用高壓過熱蒸汽。
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