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真空乳化機(jī)發(fā)展速度和新產(chǎn)品開發(fā)速度還有提高空間


發(fā)布時間:

2019-05-28

真空乳化機(jī)發(fā)展速度和新產(chǎn)品開發(fā)速度還有提高空間真空乳化機(jī)一般由慢速混合系統(tǒng)、快速均質(zhì)混合系統(tǒng)、加熱/冷卻系統(tǒng)、上蓋提升系統(tǒng)、進(jìn)出料系統(tǒng)、安全控制系統(tǒng)構(gòu)成。目前,主要適用于制藥、化妝品、食品、化工、生物等行業(yè)的膏、霜類、凝膠類、高粘度混合類產(chǎn)品的制作,對膏、霜類(或膠體)物料,在負(fù)壓或正壓狀態(tài)下進(jìn)行均質(zhì)、乳化、剪切、混合、分散。隨著市面上乳化設(shè)備的自動化水平越來越高,真空乳化機(jī)更加符合制藥等領(lǐng)域新的

    真空乳化機(jī)發(fā)展速度和新產(chǎn)品開發(fā)速度還有提高空間真空乳化機(jī)一般由慢速混合系統(tǒng)、快速均質(zhì)混合系統(tǒng)、加熱/冷卻系統(tǒng)、上蓋提升系統(tǒng)、進(jìn)出料系統(tǒng)、安全控制系統(tǒng)構(gòu)成。目前,主要適用于制藥、化妝品、食品、化工、生物等行業(yè)的膏、霜類、凝膠類、高粘度混合類產(chǎn)品的制作,對膏、霜類(或膠體)物料,在負(fù)壓或正壓狀態(tài)下進(jìn)行均質(zhì)、乳化、剪切、混合、分散。隨著市面上乳化設(shè)備的自動化水平越來越高,真空乳化機(jī)更加符合制藥等領(lǐng)域新的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
 
  運(yùn)作原理
 
  據(jù)了解,乳化機(jī)的運(yùn)作原理是通過與發(fā)動機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對物料進(jìn)行剪切,分散,撞擊。通過運(yùn)作的物料會變得細(xì)膩,相融。而化妝品真空乳化機(jī)就是指在真空的狀態(tài)下進(jìn)行這些操作。制品在制作過程中會混入空氣,使制品氣泡化,細(xì)菌污染,易氧化及外觀不光滑,用化妝品真空乳化機(jī)操作就不會出現(xiàn)這種狀況,在真空的狀態(tài)下瞬間均勻地分散乳化,生產(chǎn)攪拌過程中不再混入氣泡,因此可以保證制品的細(xì)膩和穩(wěn)定。
 
  加熱方式
 
  真空乳化機(jī)一般有兩種加熱方式。一種是蒸汽加熱。業(yè)內(nèi)表示,有的客戶由于生產(chǎn)物料的特殊性,或客戶生產(chǎn)現(xiàn)場有現(xiàn)成的蒸汽時,可選擇蒸汽做為真空乳化機(jī)的加熱方式。蒸汽加熱方式也可以通過自動化溫度控制系統(tǒng)對物料加熱溫度進(jìn)行控制操作。
 
  另一種是電加熱方式。據(jù)了解,在很多工業(yè)場合,電加熱方式比較受歡迎,是真空乳化機(jī)自帶的功能,由溫度傳感器加熱介質(zhì)層和隔熱保溫層所組成的溫度控制系統(tǒng),可以輕松方便的控制溫度,不需要另外配置加熱設(shè)備,可大大降低加熱成本。在介質(zhì)層加熱時,可根據(jù)不同的物料加工溫度選擇不同的介質(zhì),常用的有水、導(dǎo)熱油等。
    行業(yè)現(xiàn)狀
 
  我國乳化設(shè)備已成為我國加工業(yè)的強(qiáng)項(xiàng)之一。其中以真空乳化機(jī)為主的設(shè)備近年來已經(jīng)成為制藥等企業(yè)批量生產(chǎn)的裝備,行業(yè)也取得了較為矚目的成就。
 
  目前,我國真空乳化設(shè)備品種較齊全,但規(guī)格不夠完善。主機(jī)產(chǎn)品發(fā)展較好,但輔助機(jī)械仍較為落后,且產(chǎn)品、自動化產(chǎn)品不足,乳化設(shè)備比例低。
 
  另外,我國乳化設(shè)備行業(yè)大部分企業(yè)仍為國有企業(yè),受國有體制的制約,機(jī)制不靈活,整體發(fā)展速度和新產(chǎn)品開發(fā)速度偏慢。
 
  在乳化設(shè)備產(chǎn)品的精度、可靠性、穩(wěn)定性方面,也有待進(jìn)一步提高。總的來看,隨著國內(nèi)外行業(yè)競爭進(jìn)一步加劇,在我國以江蘇地區(qū)的乳化設(shè)備行業(yè)發(fā)展較為成熟。
 
  業(yè)內(nèi)表示,真空乳化機(jī)的發(fā)展步伐在現(xiàn)代社會逐漸加快,提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率是真空乳化機(jī)發(fā)展的基本要素,制造企業(yè)在前行的同時,需要不斷的完善技術(shù),提高質(zhì)量,讓工藝將越來越成熟。目前,有真空乳化機(jī)廠家創(chuàng)新了乳化機(jī),將產(chǎn)品加工至0.5-1um,在此基礎(chǔ)上引入循環(huán)超聲波裝置,通過50000頻率的超聲波,可進(jìn)一步將產(chǎn)品超微化處理至10-100nm,從而更好的滿足用戶的要求。
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