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真空乳化機(jī)真空均質(zhì)乳化機(jī)設(shè)備為非標(biāo)定制設(shè)備，根據(jù)客戶的工藝進(jìn)行合理配置，適用于需要在真空狀態(tài)下乳化攪拌的產(chǎn)品。
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攪拌設(shè)備
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聚脂裝置
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產(chǎn)品中心公司有專用于壓力容器的x光探傷室，焊接室，計(jì)量室，鋼材庫(kù)，不銹鋼室內(nèi)庫(kù)，焊材一級(jí)庫(kù)，焊材二級(jí)庫(kù)，半成品庫(kù)和不合格庫(kù)，以及水壓試驗(yàn)場(chǎng)
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關(guān)于我們具備完善的檢測(cè)手段和滿足生產(chǎn)需要的試驗(yàn)設(shè)備和儀器，質(zhì)量體系完善，是計(jì)量合格確認(rèn)單位，持證無損檢測(cè)人員3名，用于化工容器生產(chǎn)，檢測(cè)專用設(shè)備50余臺(tái)
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聯(lián)系我們“堅(jiān)持科技創(chuàng)新，推行品牌戰(zhàn)略，提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，實(shí)施周到服務(wù)”是我們始終堅(jiān)持的質(zhì)量方針和服務(wù)宗旨。
新聞中心
公司確立“以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求信譽(yù)，以質(zhì)量求發(fā)展”的企業(yè)目標(biāo)。加強(qiáng)技術(shù)人才的培訓(xùn)，不斷充實(shí)一線技術(shù)力量，確保質(zhì)保體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
500L乳化鍋操作規(guī)程
發(fā)布時(shí)間：
2019-05-10
1、合上電源開關(guān)。2、[射燈]開關(guān)指向ON位置。3、開啟鍋蓋：開啟前先檢查鍋內(nèi)真空度，必須在真度是零的情況下才能開蓋，如果真空不是零，則應(yīng)先破除鍋內(nèi)真空。按下[油壓泵]開動(dòng)綠色按鈕，提升油壓桿前，先打開截流閥。向上扳動(dòng)油壓桿手柄，鍋蓋即會(huì)上升。松開油壓桿手柄，鍋蓋靜止。當(dāng)鍋蓋起升完畢，松開油壓桿手柄按下[油壓泵]停止紅色按鈕。4、關(guān)閉鍋蓋：鍋蓋下降前，先檢查乳化鍋是否回正，然后按下[油壓泵]開動(dòng)綠
1、 合上電源開關(guān)。
2、 [射燈]開關(guān)指向ON位置。
3、 開啟鍋蓋：開啟前先檢查鍋內(nèi)真空度，必須在真度是零的情況下才能開蓋，如果真空不是零，則應(yīng)先破除鍋內(nèi)真空。按下[油壓泵]開動(dòng)綠色按鈕，提升油壓桿前，先打開截流閥。向上扳動(dòng)油壓桿手柄，鍋蓋即會(huì)上升。松開油壓桿手柄，鍋蓋靜止。當(dāng)鍋蓋起升完畢，松開油壓桿手柄按下[油壓泵]停止紅色按鈕。
4、 關(guān)閉鍋蓋：鍋蓋下降前，先檢查乳化鍋是否回正，然后按下[油壓泵]開動(dòng)綠色按鈕，向下壓下油壓桿手柄，鍋蓋下降與鍋體合攏。松開油壓桿手柄，按下[油壓泵]停止紅色按鈕。
5、 抽真空：關(guān)閉乳化鍋上所有閥門，按下[真空泵]開動(dòng)綠色按鈕，打開真空閥門。抽至工藝所需真度后，關(guān)閉真空閥門和按下[真空泵]停止紅色按鈕。真空泵起動(dòng)時(shí)注意泵的供水情況，水壓維持在0.1—0.2MPa。
6、 進(jìn)料及加香料：乳化鍋內(nèi)抽真空至負(fù)壓—0.07MPa，將進(jìn)料管伸至溶解鍋物料內(nèi)，打開進(jìn)料閥門，進(jìn)料完畢關(guān)閉閥門。也可利用快開視鏡口加入香料。
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7、 攪拌：物料進(jìn)入乳化鍋內(nèi)（1/2—2/3）即可按下[刮板攪拌器]開動(dòng)綠色按鈕。按低速到高速的原則開始攪拌，觀察其旋轉(zhuǎn)方向是否正確，不得反轉(zhuǎn)。按順時(shí)針方向，緩慢旋轉(zhuǎn)動(dòng)橫梁上減速機(jī)手輪 。攪拌速度控制在30轉(zhuǎn)/分—75轉(zhuǎn)/分。
8、 均質(zhì)：不準(zhǔn)無負(fù)載時(shí)啟動(dòng)均質(zhì)器，檢查均質(zhì)器旋轉(zhuǎn)方向是否正確，不得反轉(zhuǎn)。按下[均質(zhì)攪拌器]開動(dòng)綠色按鈕。按低速到高速的原則開始運(yùn)轉(zhuǎn)。按順時(shí)方向，緩慢旋轉(zhuǎn)[均質(zhì)攪拌器]下方的速度設(shè)定旋鈕。轉(zhuǎn)速范圍0—3000轉(zhuǎn)/分。
9、 加熱：加熱前先排凈夾套內(nèi)冷凝水，關(guān)閉冷卻水閥門，然后開啟蒸汽進(jìn)汽閥門，通過溫度數(shù)字顯示儀表來監(jiān)測(cè)加熱情況，溫度控制由手控閥門來完成。水蒸汽壓力≤1.9 kg /cm（0.2MPa）。
10、 冷卻：關(guān)閉蒸汽閥門，開啟進(jìn)水閥門和出水閥門，通過控制冷卻水流量來控制冷卻速度。
11、 原料溶解：按工藝配方將物料分別加入油鍋、水鍋。如需加熱，參閱第9項(xiàng)加熱。分別按下[油鍋攪拌器]和[水鍋攪拌器]開動(dòng)綠色按鈕，按低速到高速的原則開始運(yùn)轉(zhuǎn)。按順時(shí)方向，緩慢旋轉(zhuǎn)油攪拌器和水?dāng)嚢杵飨路降乃俣仍O(shè)定旋鈕，開始攪拌物料。分別按逆時(shí)方向，緩慢旋轉(zhuǎn)油攪拌器和水?dāng)嚢杵飨路降乃俣仍O(shè)定旋鈕，按下它們的停止紅色按鈕，停止攪拌。油鍋、水鍋內(nèi)沒有物料時(shí)，不得啟動(dòng)攪拌裝置，以免密封失效，蓋好鍋蓋。
12、 出料：在真空為零的情況下，按下[油壓泵]綠色按鈕，鍋蓋上
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升完畢后，逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)鍋?zhàn)髠?cè)的手輪，鍋體傾斜出料。出料結(jié)束后，按順時(shí)方向轉(zhuǎn)動(dòng)鍋?zhàn)髠?cè)的手輪鍋體回正。
13、 清洗：出料結(jié)束后，若需要更換生產(chǎn)品種或空置時(shí)間超過24小時(shí)，則應(yīng)對(duì)鍋內(nèi)進(jìn)行清洗，可在鍋內(nèi)放入半鍋清水，加熱鍋體，啟動(dòng)攪拌裝置和均質(zhì)器對(duì)鍋進(jìn)行清洗。清洗結(jié)束，分別將
攪拌器，均質(zhì)器速度由高速降至低速。分別按下[刮拌攪拌器]和 [均質(zhì)攪拌器]紅色按鈕，放凈鍋內(nèi)水。最后加熱鍋體，使鍋內(nèi)表面烘干。
14、 油鍋、水鍋清洗：可在鍋內(nèi)放入半鍋清水，加熱鍋體，分別啟動(dòng)攪拌裝置對(duì)鍋內(nèi)進(jìn)行清洗。清洗結(jié)束后，分別將[油鍋攪拌器]和[水鍋攪拌器] 由高速降至低速。按下它的停止按鈕。放凈鍋內(nèi)水，烘干鍋內(nèi)表面。
15、 異常情況，立即關(guān)機(jī)，請(qǐng)專業(yè)人員檢修。
16、 設(shè)備要有可靠的接地。
17、 關(guān)機(jī)：關(guān)閉所有按鈕，關(guān)閉電源開關(guān)。
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