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發(fā)布時(shí)間:

2019-05-10

一、乳化設(shè)備機(jī)械設(shè)備:乳化鍋乳化機(jī)類型:攪拌式乳化鍋、膠體磨、均質(zhì)器性能比較:膠體磨和均質(zhì)器>攪拌式乳化機(jī)不同的乳化設(shè)備,對(duì)應(yīng)的制備生產(chǎn)工藝不同。當(dāng)既定的配方在由實(shí)驗(yàn)室轉(zhuǎn)到工廠大生產(chǎn),或更換生產(chǎn)設(shè)備時(shí),必須通過嚴(yán)格的中試實(shí)驗(yàn)重新制定生產(chǎn)工藝。二、乳化時(shí)間影響:乳化時(shí)間對(duì)乳化體的質(zhì)量有很大影響,乳化時(shí)間的多少與乳化設(shè)備的效率緊密相連。確定因素:乳化時(shí)間的長(zhǎng)度,要根據(jù)油水兩相的容積比和黏度、生成乳化體

一、乳化設(shè)備
機(jī)械設(shè)備:乳化鍋
乳化機(jī)類型:攪拌式乳化鍋、膠體磨、均質(zhì)器
性能比較:膠體磨和均質(zhì)器 > 攪拌式乳化機(jī)
不同的乳化設(shè)備,對(duì)應(yīng)的制備生產(chǎn)工藝不同。當(dāng)既定的配方在由實(shí)驗(yàn)室轉(zhuǎn)到工廠大生產(chǎn),或更換生產(chǎn)設(shè)備時(shí),必須通過嚴(yán)格的中試實(shí)驗(yàn)重新制定生產(chǎn)工藝。
二、乳化時(shí)間
影響:乳化時(shí)間對(duì)乳化體的質(zhì)量有很大影響,乳化時(shí)間的多少與乳化設(shè)備的效率緊密相連。
確定因素:乳化時(shí)間的長(zhǎng)度,要根據(jù)油水兩相的容積比和黏度、生成乳化體的黏度、乳化劑的種類和用量、乳化溫度來確定。
為使體系進(jìn)行充分的乳化,可依據(jù)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)來確定乳化時(shí)間。一般而言,用均質(zhì)器(300r/min)進(jìn)行乳化,僅需用3~10min。
三、乳化溫度
影響:乳化溫度對(duì)乳化體有很大的影響,但對(duì)溫度并無嚴(yán)格的限制。
確定因素:乳化溫度取決于油水兩相的溶解度、所含高熔點(diǎn)物質(zhì)的熔度、乳化劑種類等因素。
一般乳化溫度控制在75~85攝氏度之間,油水兩相的溫度要保持相同。若油性中有高熔點(diǎn)的成分,乳化溫度就要相對(duì)高一些;若乳化過程中黏度增大,可以適當(dāng)提高乳化溫度;若使用的乳化劑有一定的轉(zhuǎn)相溫度,乳化溫度應(yīng)選在轉(zhuǎn)相溫度左右。
四、攪拌速度
攪拌速度適中可使油相與水相充分混合。
攪拌速度過低明顯無法達(dá)到充分混合的目的。
攪拌速度過高則會(huì)將氣泡帶入體系中,使之成為油水氣三相體系,從而使乳化體不穩(wěn)定,影響乳化體的外觀。
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